पीएस एक्सट्रूडर में पिघल दबाव सेंसर का अनुप्रयोग

पीएस एक्सट्रूज़न लाइनों में, पिघल प्रेशर सेंसर पिघल गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन सुरक्षा में सुधार, और उत्पादन उपकरणों की रक्षा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक ही समय में, पिघल दबाव सेंसर एक बहुत संवेदनशील घटक है, और केवल उचित स्थापना और रखरखाव इसे पूरी तरह से अपनी भूमिका निभा सकता है।

पीएस एक्सट्रूज़न उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पाद के कुछ गुणवत्ता मानकों (जैसे कि आयामी सटीकता या जोड़े गए खनिज भराव भागों की सतह के समतलपन, आदि) को एक्सट्रूज़न दबाव के इष्टतम नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और इस आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए पिघल दबाव सेंसर है। महत्वपूर्ण तत्व। मोल्ड इनलेट कनेक्शन पर एक पिघल दबाव सेंसर और एक दबाव नियंत्रण उपकरण प्रदान करना, उत्पादन दर को अधिक स्थिर बनाना और भौतिक अपशिष्ट को कम करना संभव है।

पिघल प्रेशर सेंसर पिघल गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन सुरक्षा में सुधार, और उत्पादन उपकरणों की रक्षा करने और इसके सेवा जीवन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके अलावा, स्क्रीन और पिघल पंप के दबाव को मापना उत्पादन की सुरक्षा सुनिश्चित करने और उपकरणों के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। मोल्ड में पिघल प्रवाह अवरुद्ध है, स्क्रीन के नीचे एक सेंसर ऑपरेटर को सचेत करेगा। जब फिल्टर का एक सेंसर अपस्ट्रीम एक अलार्म लगता है, तो यह इंगित करता है कि पीएस एक्सट्रूडर के अंदर का दबाव बहुत अधिक होता है, संभवतः स्क्रू पर अत्यधिक पहनने का कारण होता है।

पिघल पंपों का उपयोग करने वाले निर्माताओं के लिए, पिघल के इनलेट और आउटलेट दबावों को मोल्ड में पिघल के निरंतर प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए मापा जाना चाहिए, क्योंकि किसी भी रुकावट के परिणामस्वरूप पिघल पंप को नुकसान हो सकता है। पीएस एक्सट्रूज़न लाइन पर इकट्ठे हुए पिघल दबाव सेंसर केवल एक बिंदु पर दबाव को मापने वाला एक एकल सेंसर हो सकता है, या यह संपूर्ण उत्पादन लाइन को मापने की एक श्रृंखला हो सकती है।

पिघल दबाव सेंसर डेटा रिकॉर्डर और साउंड अलार्म डिवाइस के साथ जुड़ा हुआ है, और एक्सट्रूडर के प्रसंस्करण मापदंडों को प्रसंस्करण नियंत्रण प्रणाली द्वारा समायोजित किया जा सकता है। एक ही समय में, दबाव सेंसर भी बहुत संवेदनशील घटक होते हैं, जो आसानी से स्थापित और बनाए रखने पर आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

निम्नलिखित सरल तरीके दबाव सेंसर के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए फायदेमंद हैं, और साथ ही उपयोगकर्ताओं को सटीक और विश्वसनीय माप परिणाम प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं।

सही स्थापना आमतौर पर दबाव सेंसर को नुकसान इसकी अनुचित स्थापना स्थिति के कारण होता है। यदि सेंसर को जबरन एक छेद में स्थापित किया जाता है जो बहुत छोटा या अनियमित रूप से आकार का होता है, तो यह सेंसर के कंपन झिल्ली को प्रभावित करने से क्षतिग्रस्त हो सकता है। माउंटिंग छेद को नियंत्रित करने के लिए एक उपयुक्त उपकरण का चयन करना। इसके अलावा, उचित स्थापना टोक़ एक अच्छी सील के गठन की सुविधा देता है। हालांकि, यदि इंस्टॉलेशन टॉर्क बहुत अधिक है, तो सेंसर को फिसलना आसान है। इस घटना को रोकने के लिए, एक एंटी-सेपरेशन कंपाउंड आमतौर पर इंस्टॉलेशन से पहले सेंसर के थ्रेडेड हिस्से पर लागू होता है। इस कंपाउंड का उपयोग करने के बाद, यहां तक ​​कि उच्च बढ़ते टॉर्क के साथ, सेंसर को स्थानांतरित करना मुश्किल होता है।

बढ़ते छेद के आकार की जांच करें यदि बढ़ते छेद का आकार उचित नहीं है, तो सेंसर का थ्रेडेड हिस्सा आसानी से स्थापना प्रक्रिया के दौरान पहना जाता है। यह न केवल डिवाइस के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, बल्कि सेंसर को पूरी तरह से कार्य करने में असमर्थ बना देगा, और यहां तक ​​कि एक सुरक्षा खतरा भी बना सकता है। आमतौर पर, बढ़ते छेद को उचित समायोजन करने के लिए एक बढ़ते छेद मापने वाले उपकरण के साथ परीक्षण किया जा सकता है।

बढ़ते छेद को साफ रखते हुए बढ़ते छेद को साफ करते हुए और पिघले हुए सामग्री को क्लॉगिंग से रोकना उपकरणों के उचित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। पीएस एक्सट्रूडर को साफ किया जाता है, सभी सेंसर को क्षति से बचने के लिए बैरल से हटा दिया जाना चाहिए। जब ​​सेंसर को हटा दिया जाता है, तो माउंटिंग होल में प्रवाहित होने के लिए पिघला हुआ सामग्री और हार्डन। यदि इस अवशिष्ट पिघले हुए सामग्री को हटाया नहीं जाता है, तो सेंसर के शीर्ष को तब नुकसान हो सकता है जब सेंसर फिर से स्थापित किया जाता है। क्लीनिंग किट इन पिघल अवशेषों को हटा सकते हैं। फिर भी, बार -बार सफाई प्रक्रियाओं में बढ़ते छेद से सेंसर को नुकसान को गहरा करने की क्षमता होती है। यदि ऐसा होता है, तो बढ़ते छेद में सेंसर को बढ़ाने के लिए कदम उठाए जाने चाहिए।

सही स्थान चुनें: जब सेंसर को उत्पादन लाइन के अपस्ट्रीम के बहुत करीब स्थापित किया जाता है, तो अनमोल्ड सामग्री सेंसर के शीर्ष पर पहन सकती है; यदि सेंसर को बहुत दूर स्थापित किया जाता है, तो सेंसर और स्क्रू स्ट्रोक के बीच पिघला हुआ सामग्री का एक स्थिर क्षेत्र बनाया जा सकता है, जहां पिघलने के दौरान सेंसर को टच किया जा सकता है। आम तौर पर, सेंसर पिघल पंप से पहले और बाद में, या मोल्ड में, स्क्रीन के सामने बैरल पर स्थित हो सकता है।

सावधानीपूर्वक सफाई: वायर ब्रश या विशेष यौगिक के साथ एक्सट्रूडर बैरल को साफ करने से पहले सभी सेंसर को हटा दिया जाना चाहिए। सेंसर होल को एक साफ ड्रिल और गाइड स्लीव से भी साफ किया जाना चाहिए।

इसे सूखा रखें: हालांकि सेंसर की सर्किटरी को कठोर एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अधिकांश सेंसर पूरी तरह से जलरोधी नहीं हैं और गीले वातावरण में सामान्य संचालन के लिए अनुकूल नहीं हैं। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि एक्सट्रूडर बैरल के पानी के कूलिंग डिवाइस में पानी का चयन नहीं करता है, अन्यता से सेंसर को प्रभावित करेगा।

कम तापमान के हस्तक्षेप से बचें: पीएस एक्सट्रूज़न उत्पादन के दौरान, प्लास्टिक के कच्चे माल में ठोस से पिघले हुए राज्य तक पर्याप्त "संतृप्ति समय" होना चाहिए। यदि पीएस एक्सट्रूडर उत्पादन शुरू करने से पहले ऑपरेटिंग तापमान तक नहीं पहुंचा है, तो सेंसर और एक्सट्रूडर दोनों कुछ हद तक क्षतिग्रस्त हो जाएंगे। इसलिए, सेंसर को हटाने से पहले, यह पुष्टि की जानी चाहिए कि बैरल का तापमान काफी अधिक है और बैरल के अंदर की सामग्री नरम स्थिति में है।

दबाव अधिभार को रोकें: भले ही सेंसर की दबाव मापने की सीमा का अधिभार डिजाइन उपकरण संचालन की सुरक्षा के परिप्रेक्ष्य से 50% तक (अधिकतम सीमा से अधिक अनुपात) तक पहुंच सकता है, जोखिमों को जितना संभव हो उतना बचा जाना चाहिए। सेंसर। सामान्य परिस्थितियों में, चयनित सेंसर की इष्टतम सीमा को मापने के लिए दबाव का 2 गुना होना चाहिए, ताकि भले ही पीएस एक्सट्रूडर अत्यधिक उच्च दबाव में संचालित हो, सेंसर को क्षतिग्रस्त होने से रोका जा सकता है।